Mercati CVD Bernex

Applicazioni di rivestimento aerospaziale:
Nel mercato aerospaziale sono necessari tutti i tipi di rivestimenti:

• Guarnizioni a nido d’ape (CVA)
• Pale e palette per turbine ad alta pressione (CVI e CVA)
• Pale e palette di turbine a bassa pressione (CVI e CVA)
• Componenti della camera di combustione (CVI e CVA)
• Scudi termici (CVI)
• Materiali degli ugelli (CVI)
• Tubi resistenti all’usura (CVI)
• Tutte le costruzioni in fibra (CVI)

Bernex ha sviluppato CVA negli anni ’90 e ha avuto un notevole successo sia nel mercato asiatico che in quello occidentale. Gli sviluppi in corso hanno recentemente portato al lancio di macchine batch a infiltrazione di vapori chimici (CVI) per materiali porosi e CVI continuo per fasci di fibre.

Il mercato aerospaziale è sotto pressione per evolversi rapidamente, con l’obiettivo di arrivare a velivoli a emissioni zero entro il 2050. Ciò significa passare a nuovi materiali e fornire loro le giuste proprietà superficiali.

I rivestimenti specifici vengono selezionati per adattarsi a componenti specifici, ad esempio rivestimenti metallici CVD come Zr, Si, Ti o le loro versioni in nitruro o carburo ZrN, ZrC, SiC, TiN e TiC.
L’alluminizzazione chimica da vapore (CVA), nelle sue varie forme, è ancora la tecnologia di rivestimento per diffusione più comune sul mercato aerospaziale. Sono presenti bassa temperatura/bassa attività (LTHA), alta temperatura/alta attività (HTHA) e alta temperatura/bassa attività (HTLA), che generano lo strato di rivestimento di diffusione β – NiAl.
L’aggiunta di elementi come Cr, Si, Co, Hf e Y, possibile con Bernex CVA, apre il campo di potenziali applicazioni.
I rivestimenti per diffusione di co-deposizione depositati da CVA, come Al/Si, Al/Cr o Al/Co, resistono meglio all’ossidazione e alla corrosione a caldo rispetto ai singoli processi di alluminizzazione. Per questo motivo sono comunemente richiesti dai nostri clienti.
L’infiltrazione di vapori chimici è in aumento per la creazione di compositi a matrice ceramica (CMC) basati su fibre di carbonio o carburo di silicio e infiltrati da rivestimenti PyC, SiC o BN. Questa infiltrazione può avvenire con processi in linea o batch, a seconda che i materiali di base siano fasci di fibre o componenti preformati.
Anche per CVI sono disponibili elementi complementari TiN e TiB2 con le apparecchiature Bernex, ampliando la gamma di applicazioni utili.

Con un sistema Bernex potete adattare le proprietà e la struttura del rivestimento CVD alla vostra applicazione e alle specifiche degli inserti da taglio

Sfrutta la potenza del CVD per gli inserti da taglio
Rivestimenti monostrato resistenti e multistrato top di gamma. La tecnologia CVD (deposizione chimica da fase vapore) ha dimostrato di eccellere nel mercato degli inserti da taglio, in particolare nelle applicazioni di tornitura e, in misura minore, di fresatura su acciaio, acciaio inossidabile e ghisa, con un certo grado di successo su leghe resistenti al calore e acciaio rinforzato.

Bernex serve il mercato degli inserti da taglio con apparecchiature di rivestimento CVD dall’inizio degli anni ’70
Gli impianti di rivestimento Bernex CVD si trovano nelle officine di quasi tutti i produttori di inserti da taglio
La grande maggioranza degli inserti da taglio rivestiti CVD in tutto il mondo viene rivestita con apparecchiature Bernex CVD
Applicazioni negli inserti da taglio
Eccellenti prestazioni per tornitura e fresatura di acciaio (P) e ghisa (K), e sulla tornitura di ghisa (M)
Buone prestazioni nella foratura di acciaio e ghisa (P, K)
Applicazioni specifiche in tornitura e fresatura di leghe resistenti al calore (S)
Opportunità nella scanalatura e foratura di acciaio, acciaio inossidabile e ghisa (P, M, K)

L’uniformità è un aspetto critico del rivestimento, poiché aumenta la longevità del rivestimento e dell’utensile, nonché la qualità del prodotto finale. Il CVD a bassa pressione di Bernex crea un’eccellente uniformità.

Strumenti di formatura, stampaggio ed estrusione
Rivestimenti uniformi per tutte le forme, da quelle semplici a quelle complesse. I rivestimenti CVD (deposizione chimica in fase vapore) eccellono nei settori della formatura, dello stampaggio e dell’estrusione grazie alla sua capacità di produrre strati stabili e uniformi in tutte le aree desiderate, garantendo prestazioni costanti e affidabili.

Perché Bernex per formatura, stampaggio ed estrusione?
Bernex supporta i nostri clienti nel settore della formatura e dello stampaggio sin dagli anni ’70
Abbiamo esperienza con una vasta gamma di richieste di rivestimento per utensili di formatura a freddo e a caldo e matrici di estrusione
I rivestimenti Bernex sono utilizzati in tutto il mondo per contribuire a una lavorazione, formatura, taglio e punzonatura più efficiente di parti, profili, corpi e altri componenti
Applicazioni nella formatura, stampaggio ed estrusione
Punzoni a vite
Stampaggio
Penetrante
Rifinitura
Formatura dei metalli
Trafilatura
Estrusione a caldo di materiali ferrosi e non ferrosi, nello specifico profili in alluminio e convertitori catalitici ceramici
Presso IHI Bernex AG troverete la dimensione dell’attrezzatura CVD che corrisponderà alle vostre esigenze di produzione, qualunque sia la dimensione, la quantità o la specificità che state cercando.

Guarda la nostra famiglia CVD – BPXpro 325 e 530 e quando si tratta di produzione di rivestimenti di pezzi di grandi dimensioni, la nostra famiglia Bernex BPXpro 750 è la taglia grande che si adatta a queste richieste.

Tendenze nella formatura, stampaggio ed estrusione
Per la formatura di acciai legati di grosso spessore, acciaio inossidabile, acciaio ad alta resistenza (AHSS – HSLA) o applicazioni di perforazione, TiC è il rivestimento da tenere a mente.
TiN – TiC – TiN è la soluzione adeguata per trafilatura, estrusione a caldo, ugelli di iniezione per stampaggio plastica, forgiatura a freddo o matrici per rifilatura di elementi di fissaggio.
Il TiCN multistrato (TiN – TiCN – TiN) viene utilizzato principalmente per applicazioni di formatura dei metalli da leggere a medie, in particolare quando vengono utilizzati pezzi spessi in leghe di acciaio, acciaio inossidabile, materiali bassolegati ad alta resistenza (HSLA) o altri acciai per utensili.
TiCN (Ti(BCN)) – Al2O3 è la soluzione ottimale per l’estrusione a caldo di materiali ferrosi e non ferrosi, in particolare per matrici per estrusione di alluminio.

Estendere la durata dei componenti industriali è sempre una buona idea. Cerca una soluzione coerente e ripetibile nei rivestimenti Bernex CVD.

Prolungamento della durata dei componenti industriali
In quasi tutti i settori troverete componenti che trarrebbero vantaggio da una maggiore durata, maggiore resistenza all’usura o migliore resistenza alle condizioni difficili. Probabilmente ci sono alcuni componenti con cui lavori la cui durata prevista rappresenta un collo di bottiglia nelle prestazioni. Bernex può aiutarti a trovare il rivestimento CVD giusto per realizzare ciò.

Applicazioni di componenti industriali

• Pale e palette di turbine a gas per la produzione di energia
• Macchine a semiconduttore, barriera di diffusione contro la corrosione
• Valvole, protezione dall’usura abrasiva in vari settori: petrolio e gas, alimentare e chimico e farmaceutico
• Protezione dall’usura dei principali materiali di consumo tessili: filatura, tessitura e maglieria