Componenti di Allumina

• Franco Corradi SAS  distribuisce componenti di allumina su disegno e secondo requisiti funzionali dei clienti. Le soluzioni vengono personalizzate ed il progetto adattato ai vostri requisiti dal disegno alla produzione in serie .
• Si eseguono tirature limitate di pre-serie ed ottimizzazioni di processo in funzione delle reali esigenze del cliente.

• La ceramica di allumina (ossido di alluminio o Al2O3) è un eccellente isolante elettrico ed uno dei materiali ceramici avanzati più utilizzati in elettronica oppure in meccanica di precisione come per esempio esempio nei pistoni di dosaggio, negli strumenti per la formatura dei metalli, nei substrati elettronici e molte altre applicazioni laddove sia necessaria estrema resistenza all’usura ed alla corrosione.
• I componenti di Allumina una volta sinterizzati possono essere lavorati solo mediante utensili diamantati. Per questo motivo è possibile la produzione in serie solo mediante processi ed attrezzature sofisticate

Attrezzature all’avanguardia ci consentono di offrire una ampia varietà di lavorazioni tra cui:

• Pressatura isostatica (Isostatic pressing)
• Pressatura a secco (Dry pressing)
• Stampaggio a iniezione (Injection molding)
• Lavorazione e rettifica della ceramica CNC (CNC ceramic machining and grinding)
• Lappatura e lucidatura delle ceramiche (Lapping and polishing)
• Metallizzazione ceramica (Ceramic Metalization)

Allumina	T° di rif.	Unità di misura	Test	Al2O3-90%	Al2O3-96%	Al2O3-99%	Al2O3-99.5%
Densità		gm/cc	ASTM-C20	3.60	3.72	3.80	3.90
Assorbimento di H2O			ASTM-373	0	0	0	0
Permeabilità ai Gas				0	0	0	0
Colore				Bianco	Bianco	Bianco	Avorio
Resistenza alla Flessione (MOR)	20°C	Mpa	ASTM-F417	>230	>280	>300	>300
Modulo di Young	20°C	Gpa	ASTM-C848	276	303	250	370
Rapporto di Poisson	20°C		ASTM-C848	0.22	0.21	0.22	0.22
Resistenza alla compressione	20°C	Mpa	ASTM-T773	2482	2068	2500	2600
Durezza		Gpa	KNOOP 1000 gm	10.4	11.5	13.7	14.1
		R45N	ROCKWELL 45N	75	78	82	83
Resistenza alla Trazione	25°C	Mpa	ACMA TEST #4	221	221	248	262
Resistenza alla Frattura	K(lc)	Mpa m1/2	NOTCHED BEAM	3-4	4-5	4-5	4-5
Conduttività Termica	20°C	W/m°K	ASTM-C408	16.7	24.7	27.5	30.0
Coefficiente di Espansione Termica	25-1000°C	1x10-6	ASTM-C372	8.1	8.2	8.2	8.2
Calore Specifico	100°C	J/kg*K	ASTM-E1269	920	880	880	880
Resistenza allo shock Termico	Delta Tc	°C	Nota 1	250	250	200	200
Massima temperatura d'Uso		°C	NO-LOAD COND	1500	1700	1700	1750
Resistenza Dielettrica	6.35 mm	AC-kV/mm	ASTM-D116	8.3	8.3	8.7	8.7
Costante Dielettrica	1 MHZ	25°C	ASTM-D150	8.8	9	9.6	9.7
Perdita Dielettrica (tan Delta)	1 MHZ	25°C	ASTM-D150	0.0004	0.0002	0.0002	0.0001
Resistività Volumetrica	25°C	ohm-cm	ASTM-D1829	>10^14	>10^14	>10^14	>10^14
	500°C	ohm-cm	ASTM-D1829	4x10^8	4x10^9	2x10^10	2x10^10
	1000°C	ohm-cm	ASTM-D1829	5x10^5	1x10^6	2x10^6	2x10^6
Resistenza all'impatto			Nota 2	0.45	0.50	0.48	0.47
Resistenza allo sfregamento			Nota 2	0.36	0.60