Il nitruro di silicio (Si3N4) è un materiale ad alto punto di fusione con elevata tenacità alla frattura ed eccellente resistenza agli shock termici ed è considerato uno dei pochi materiali ceramici monolitici in grado di resistere a forti shock e gradienti termici. Il nitruro di silicio viene prodotto mediante pressatura e sinterizzazione di polvere in gas inerte (Azoto). Questo processo genera una ceramica con una microstruttura completamente densa e non porosa formata da grani aghiformi ed interconnessi con una eccezionale resistenza alla fatica da contatto ed alta resistenza meccanica.
Componenti di Nitruro di Silicio
Componenti di Nitruro di Silicio : materiale ceramico leggero con altissima resistenza meccanica ed agli shock termici viene utilizzato come alternativa all’acciaio inossidabile, alle superleghe ed ai carburi di tungsteno.
Questo materiale ceramico leggero e ad alta resistenza viene utilizzato come alternativa all’acciaio inossidabile, alle superleghe, ai carburi di tungsteno e alle ceramiche di prima generazione come Al2O3 e ZrO2.. Il nitruro di silicio (Si3N4) è infatti 60% più leggero dell’acciaio ma abbastanza resistente da sopravvivere ad applicazioni estreme come ad esempio
nei grossi motori diesel, negli inneschi di accensione per motori a reazione in accessori petroliferi che devono lavorare centinaia di metri sottoterra, in guaine di protezione per termocoppie, nei componenti per manipolazione dell’alluminio e dei metalli fusi, nei perni di posizionamento di saldatura (con aumento significativo della durata e consentono elevati livelli di precisione e una maggiore accuratezza per lunghi periodi nella saldatura a proiezione. I perni di saldatura in metallo spesso devono essere sostituiti più volte al giorno a causa dell’usura e delle scorie aderenti, mentre i perni di centraggio in ceramica di nitruro di silicio devono essere sostituiti solo una volta al mese).