Impianti PVD ad Arco e Sputtering Magnetron che crescono con il vostro business.

• Supporto tecnico in tutto il mondo.
• Processi "Ready-to-use" e possibilità di sviluppare processi proprietari.
• Perfetto matching fra tecnologia di coating e capacità della macchina.
• Bassi costi di gestione.
• Opportunità di investire in un mercato crescente ed in sviluppo.
• Possibilità di Upgrade alle più recenti tecnologie : RTC + , DMS, DLC, HIPIMS + o MY Flexicoat ® .

Hauzerè leader mondiale nella progettazione, costruzione ed installazione di impianti PVD e CVD da oltre 30 anni edè il partner ideale per cominciare a produrre da sè i coating tecnici.
Grazie alle macchine HAUZER sarete competitivi sin da subito perchè HAUZER metta a vostra disposizione le tecnologie proprietarie sviluppate nel settore dei coating tecnici in questi decenni.
Hauzer investe continuamente nella scoperta e nel perfezionamento di nuove tecnologie e, poichè Hauzer progetta i propri impianti affinchè essi siano sempre aggiornabili con le più recenti tecnologie, investendo in Hauzer investirete a vostra volta in tecnologie sempre più evolute.
In questo modo il vostro impianto crescerà assieme al vostro business e non diventerà mai obsoleto grazie ad Hauzer . Per questo sempre più aziende in tutto il mondo decidono di investire in impianti PVD HAUZER.


Flexicoat 850 Flexicoat 1000 Flexicoat 1200 Flexicoat 1500 Modello
 
500 mm 650 mm 650 mm 900 mm Diametro
di carico
500 mm 650 mm 850 mm 1500 mm Altezza
di carico
[effettiva]
8 6-12 6-16 9-18 Numero di supporti rotanti
250 kg 500-1000 kg 500-1000 kg 500-3000 kg Massa
di carico
ACA*, CARC ,
UBM, DMS,
Hybrid coating ,
PACVD coating,
HIPIMS, HIPIMS +
ACA, CARC ,
UBM, DMS,
Hybrid coating ,
PACVD coating,
HIPIMS, HIPIMS +
ACA, CARC ,
UBM, DMS,
Hybrid coating ,
PACVD coating,
HIPIMS, HIPIMS +
ACA, CARC ,
UBM, DMS,
Hybrnid coating,
PACVD
Tecnologia
(cfr* acronimi)

Acronimi e Definizioni:

ACA [Advanced Controlled Arc]
Deposizione PVD ad Arco controllata ellettromagneticamente su catodo planare.
CARC [Circular Arc Magnetically]
Deposizione PVD ad Arco controllata su catodo circolare sottile.
UBM [Unbalanced Magnetron]
Deposizione PVD Magnetron Sputtering con densità di plasma incrementata ed estesa grazie
all'azione di avvolgimenti magnetici che generano campi magnetici chiusi.
DMS[Dual Magnetron Sputtering]
Deposizione PVD Magnetron Sputtering con densità di plasma incrementata ed estesa adatta alla deposizione di ossidi come esempio AL2O3
HYBRID [Combined Arc and Sputtering]
Deposizione PVD che combina tecnologia ad di evaporazione ad Arco e Magnetron sputtering
PACVD[Plasma Assisted Chemical]
Deposizione PVD da materiali in fase gassosa [per es DLC] assistita da plasma
LAM[Laser Arc Module Laser]
Deposizione PVD ad Arco controlata con laser
HIPIMS+[High Power Impulse Magnetron]
Recente e rivoluzionaria tecnologia di deposizione brevettata da HAUZER mediante pulsazioni Magnetron ad alta intensità. Consente deposizioni veloci compatte e liscie di qualità superiore.

Applicazioni.

 
 



 

HAUZER progetta e fornisce Linee e Processi di Coating PVD chiavi in mano.


Il ciclo di coating PVD deve essere pensato e sviluppato secondo un processo ben preciso composto da 8 fasi fondamentali. Hauzer progetta sviluppa ed installa l'intero ciclo produttivo prendendosi cura di ogni fase del processo.

1. Stripping
in funzione del ciclo di vita dell'utensile potrebbe rendersi necessaria una rimozione del coating precedente Hauzerè in grado di selezionare per voi i migliori sistemi di stripping capaci di rimuovere in modo accurato ogni traccia di coating precedentemente deposto e di predisporre superfici perfette per accogliere il nuovo coating.

2. Pre-trattamento
Hauzerè in grado di suggerire volta per volta i migliori processi di pre-Trattamento [finissaggio o micro-sabbiatura] adatti alla rimozione di bave o irregolarità che possono pregiudicare la buona qualità del coating.

3. Ispezione & Quality Management
Hauzer può guidarvi nell'apprendere le tecniche salienti di ispezione e controllo di qualità indispensabili dopo i processi di Pre-trattamento. Inoltre Hauzerè in grado di formulare un metodo corretto di memorizzazione delle procedure in modo tale che nessuna fra le vostre esprienze rimanga inutilizzata.

4. Pulitura ed asciugatura
Una pulitura approfondita da oli grassi ed ossidi seguita da perfetta asciugatura Thorough cleaning and drying [removal of oil, grease and oxides] are essential for maximizing adhesive performance. There are several equipment options depending on available space and application requirements. Hauzer will offer the most suitable solution.

5. Fissaggio & Ispezione Visiva
I prodotti devono quindi essere montati su piattaforme satellitari incernierate su una piattaforma o tavolo rotante che poi viene inserita nella camera di deposizione. Trattandosi di un processo manuale HAUZER ha studiato il sistema per rendere questa importante operazione più efficiente possibile in modo da ottimizzare i volumi di carico e ed abbattere significativamente i costi di produzione.

6. Il processo di PVD Coating
Differenti tipologie di coating possono essere utilizzate montando targets di materiali o composti diversi [Ti, AlTi, AlCr, Cr, etc.]. Le macchine Flexicoat® sono in grado di realizzare sia ricette che processi di coating pre-impostati da HAUZER oppure lavorare su processi unici che voi stessi svilupperete mentre crescerà la vostra esperienza e grazie ai quali vi distinguerete rispetto ai vostri concorrenti. Per esempio la macchina Flexicoat® 850 Rapid Tool Coaterè la configurazione ideale per iniziare l'esperienza di PVD coaters. E' una macchina molto efficace che può effettuare un intero ciclo durante 6 - max 8 ore e in cuiè molto semplice cambiare i target e tenere bassi i costi di gestione. I processi sono stabili ed assicurano coatings assolutamente riproducibili. Hauzer ovviamenteè in grado di fornire i necessari target consumabili

7. Controllo di qualità & Misura dello spessore
In questa fase sono di estrema importanza i test di adesione e la misura dello spessore [calo test].
Il testing XRF [X-ray Flourescence] costituisce in questi casi una valida alternativa non-distruttiva.

8. Post-trattamento
L'ultimo passoè la finitura superficiale. In funzione della applicazione questo può migliorare le performance ed il ciclo di vita dell'utensile stesso.Anche in questo caso HAUZER ha testato per voi i migliori procedimenti di post trattamento da adottare per i vari livelli di coating.